Заправка азотом гідромолотів

Для забезпечення сили удару молота необхідно використання газу. Він же знижує резонансний тиск у лінії. Зміна сили удару, вібрації, відмова в цілому можуть бути пов'язані зі зниженням тиску газу. Усунути несправність дозволяє заправлення азотом гідромолотів. Це підвищує ефективність роботи та усуває всі несправності.

Заправка азотом гідромолотів та її особливості

Для того, щоб справно працював гідромолот, заправка азотом виконується в ході ТО або при виникненні несправностей. До останніх належить:

• Зниження енергії або частоти удару, а також повна відсутність руху молота;
• Довгий простий молота та введення його в експлуатацію;
• Зниження сили притиску робочого інструменту.

Для того, щоб правильно виконати роботу, важливо врахувати показники тиску газу в обладнанні. У кожної моделі молотів показники відрізняються. Точні дані вказано у паспорті обладнання. Насправді показники відбиваються на манометрі. Не можна допускати перевищення зазначених цифр. Це може викликати зниження сили удару, відмову в роботі та надмірне навантаження на весь гідромолот.

Для того, щоб справно працював гідромолот, заправка азотом має виконуватися з урахуванням важливих правил. Процедура проводиться з дотриманням чистоти, що дозволяє унеможливити попадання бруду в заглушку клапана. Інакше це може стати причиною підтравлювання газу. При відкручуванні зарядного пристрою не рекомендується використовувати інструменти. Усі механізми затягуються від руки, що гарантує достатню необхідну герметичність.

У разі, якщо перестає справно працювати гідромолот, заправка азотом виконується лише після пошуку несправності. Після діагностики виконується заправка газом:

• Знімання заглушки клапана на зарядному пристрої;
• Встановлення заправного редуктора в заправний клапан;
• Одноразове натискання на вперту голку редуктора. Внаслідок цього на манометрі відобразиться наявний тиск;
• Відкриття клапана для стравлювання;
• Зняття заглушки заправного редуктора;
• З'єднання рукава з редуктором;
• Поворот крана балона. Наповнення здійснюється до необхідного показника. Контроль виконується за манометром;
• Закриття крана редуктора;
• Корекція тиску за допомогою клапана для долювання до потрібних показників;
• Перевірка тиску на манометрі;
• Від'єднання заправного редуктора від обладнання;
• Закриття заглушок клапанів.

Процедура вимагає дотримання правил та певних знань. Тому рекомендується довіряти її лише досвідченим працівникам.

Переваги обігу»

Компанія займається обслуговуванням, ремонтом та доставкою запасних частин для спец. техніки. Асортимент включає послуги з роботи з будь-яким обладнанням. Заправка азотом гідромолотів виконується у місці знаходження замовника в обумовлений час. Залишити заявку можна на сайті через форму зворотного зв'язку або за телефоном, указним на сайті.