Заправка азотом гидромолотов

Для обеспечения силы удара молота необходимо использования газа. Он же снижает резонансные давления в линии. Изменение силы удара, вибрации, отказ в целом, могут быть связаны со снижением давления газа. Устранить неисправность позволяет заправка азотом гидромолотов. Это повышает эффективность работы и устраняет все неисправности.

Заправка азотом гидромолотов и ее особенности

Для того чтобы исправно работал гидромолот, заправка азотом выполняется в ходе ТО или при возникновении неисправностей. К последним относится:

• Снижение энергии или частоты удара, а также полное отсутствие движения молота;
• Длительный простой молота и введение его в эксплуатацию;
• Снижение силы прижима рабочего инструмента.

Для того чтобы верно выполнить работу, важно учесть показатели давления газа в оборудовании. У каждой модели молотов показатели разнятся. Точные данные указаны в паспорте оборудования. На практике показатели отражаются на манометре. Нельзя допускать превышения указанных цифр. Это может вызывать снижение силы удара, отказ в работе и избыточную нагрузку на весь гидромолот.

Для того чтобы исправно работал гидромолот, заправка азотом должна выполняться с учетом важных правил. Процедура проводится с соблюдением чистоты, что позволяет исключить попадание грязи в заглушку клапана. В противном случае, это может стать причиной подтравливания газа. При откручивании зарядного устройства не рекомендуется использовать инструменты. Все механизмы затягиваются от руки, что гарантирует достаточную необходимую герметичность.

В том случае, если перестает исправно работать гидромолот, заправка азотом выполняется только после поиска неисправности. После диагностики выполняется заправка газом:

• Снятие заглушки клапана на зарядном устройстве;
• Установка заправочного редуктора в заправочный клапан;
• Однократное нажатие на упорную иглу редуктора. В результате этого на манометре отобразится имеющееся давление;
• Открытие клапана для стравливания;
• Снятие заглушки заправочного редуктора;
• Соединение рукава с редуктором;
• Поворот крана баллона. Заполнение осуществляется до необходимого показателя. Контроль выполняется по манометру;
• Закрытие крана редуктора;
• Коррекция давления с помощью стравливающего клапана до нужных показателей;
• Проверка давления на манометре;
• Отсоединение заправочного редуктора от оборудования;
• Закрытие заглушек клапанов.

Процедура требует соблюдения правил и определенных знаний. Поэтому рекомендуется доверять ее только опытным работникам.

Преимущества обращения»

Компания занимается обслуживанием, ремонтом и доставкой запасных частей для спец. техники. Ассортимент включает услуги по работе с любым оборудованием. Заправка азотом гидромолотов выполняется в месте нахождения заказчика в оговоренное время. Оставить заявку можно на сайте через форму обратной связи или по телефону, указному на сайте.